Опис
🥩 ДЛЯ М’ЯСА ТА ПАСТИЛИ
🛒 ВІЗОК НА 60 ЛОТКІВ
📦 ЗАВАНТАЖЕННЯ 200 КГ
📐 14,4 М² РІВНОМІРНОГО СУШІННЯ
Дегідратор для м’яса та пастили з візком на 200 кг завантаження — професійна сушильна камера для виробництва м’ясних джерків, кабаносів, пастили, фруктових та овочевих чіпсів, сушених грибів, горіхів, насіння, риби та морепродуктів.
Продукт розміщується на 60 лотках розміром 600×400 мм, встановлених на окремому візку. Загальна площа сушіння становить 14,4 м², а завантаження камери — 200 кг.
Візок на 60 лотків — для роботи з великими партіями продукту.
Продукт можна розкладати на лотки та готувати до сушіння безпосередньо на візку, після чого весь візок завантажується в камеру. Це спрощує роботу з великими партіями та скорочує час завантаження і вивантаження дегідратора.
Що можна сушити
- 🥩 М’ясні джерки та кабаноси
- 🍬 Пастилу
- 🍎 Чіпси з фруктів і овочів
- 🍄 Сушені гриби, горіхи й насіння
- 🐟 Рибу та морепродукти
Промисловий дегідратор з візком на 60 лотків
Дегідратор комплектується візком, розрахованим на 60 лотків розміром 600×400 мм. Сумарна площа для розміщення продукту становить 14,4 м².
Використання окремого візка особливо зручне при серійному виробництві: наступну партію можна підготувати на лотках, а завантаження та вивантаження всієї партії виконується разом із візком.
Конструкція сушильної камери
Корпус виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304. Камера має двошарову конструкцію з теплоізоляцією базальтовою ватою, яка зменшує втрати тепла через стінки обладнання.
Автоматичне керування сушінням
Оператор задає необхідну температуру та тривалість сушіння. Робочий температурний діапазон становить 0–85 °C, а час роботи можна встановити від 30 хвилин до 96 годин.
Після запуску система автоматично підтримує задані параметри протягом циклу сушіння.
Нагрів та споживання електроенергії
Під час виходу камери на задану температуру потужність нагріву становить 9 кВт. Після прогріву автоматика керує роботою нагрівальних елементів, а споживання в робочому режимі становить близько 3,2 кВт.
Відведення вологи
Для відведення вологого повітря з продукту передбачений вихід діаметром 200 мм. Його можна підключити до витяжної системи або вентиляційного каналу виробничого приміщення.
Енергонезалежна пам’ять
При тимчасовому відключенні електроенергії контролер зберігає параметри та стан циклу. Після відновлення живлення процес сушіння може бути продовжений без необхідності заново налаштовувати програму.
Підтримання продукту сухим після сушіння
Після завершення основного циклу камера може продовжувати продування продукту повітрям з температурою близько 30 °C. Режим використовується для підтримання готового продукту сухим до моменту його вивантаження з камери.
Основні особливості ILMAX-60
- ✔ Завантаження — 200 кг.
- ✔ Окремий візок на 60 лотків.
- ✔ Розмір лотка — 600×400 мм.
- ✔ Загальна площа сушіння — 14,4 м².
- ✔ Температура сушіння — 0–85 °C.
- ✔ Налаштування часу — від 30 хвилин до 96 годин.
- ✔ Потужність нагріву при розігріві — 9 кВт.
- ✔ Споживання в робочому режимі — близько 3,2 кВт.
- ✔ Відведення вологи — Ø200 мм.
- ✔ Корпус із нержавіючої сталі AISI 304.
- ✔ Енергонезалежна пам’ять контролера.
- ✔ Режим підтримання сухості після завершення циклу.
- ✔ Режим підтримання сухості після завершення циклу.
Потрібна більша продуктивність?
Для виробництв з більшим обсягом продукції зверніть увагу на
ILMAX AirDry 60 — промислову сушильну шафу із завантаженням до
300 кг за цикл, системою рекуперації та можливістю сушіння і копчення.
